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供应链匹配与品质提升组由22名供应链工程师、品质管控专家、采购专员组成。
核心任务是构建高品质、高稳定、低成本、响应快的电机供应链体系。
确保研发提速、中试量产、批量供货全过程不断料、不卡顿、不降质。
小组对电机核心零部件供应链进行全面梳理、优化、认证、升级。
重点管控永磁材料、电工钢、轴承、绝缘材料、功率器件、电容、传感器、壳体部件等关键物料品质与交期。
引入高品质供应商、淘汰低效供应商、建立双货源保障机制、强化来料检验与过程管控。
确保供应链完全匹配研发迭代速度与量产爬坡节奏。
供应链优化期间。
新增合格供应商家。
完成物料认证批次260余批。
品质不良率下降80。
物料交付及时率提升至995。
为研发提速与量产转化提供最稳定、最可靠的供应链保障。
资金激励与后勤保障组由16名财务专员、采购专员、行政后勤人员组成。
全程保障96亿港元专项攻坚基金足额、及时、精准使用。
所有研发设备、测试仪器、人才引进、项目激励、物料采购全部绿色通道。
优先审批、优先付款、优先到货、优先安装。
绝不因资金、物资、后勤问题延误一天研发进度。
同时制定超常规专项激励政策。
对提前完成节点、攻克重大难题、实现关键突破的研发团队与个人给予重奖。
上不封顶、即时兑现、极大激发团队攻坚热情。
整个保障期间。
累计完成资金支付420余笔。
设备物资供应180余批次。
专项激励发放68批次。
为研发提速攻坚团队提供最强有力、最无后顾之忧的全方位支持。
在整个新能源汽车电机技术迭代风险应对研发提速专项工程推进过程中。
王莽每周主持召开攻坚指挥部推进会。
听取十二大攻坚组进展汇报。
实时解决跨部门、跨领域、跨团队的难点堵点问题。
他凭借系统提供的技术预判、风险预警、最优路径、节点管控。
总能在关键节点做出最正确、最高效、最省钱、最快速的决策。
让整个研发提速工程节奏最快、成本最优、质量最高、风险最低。
全集团上下高度统一、无条件执行、全力配合。
外部设备供应商、测试机构、技术顾问、合作车企全力支持。
研发
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